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球形刮壁浓缩器浓缩技术在制剂生产中的改进
点击次数:58 发布时间:2020-04-10
   球形刮壁浓缩器主要包括夹套式浓缩罐、气滤丝网式捕液器、列管式冷凝器以及受液贮罐等四部分组成,浓缩罐为夹套结构。其他所需的真空系统(真空泵、缓冲罐等)、料液计量罐、排液泵等由客户自行配套,也可根据客户要求,由生产厂代为配套。球型浓缩罐可用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收等工艺。由于采用减压浓缩,所以浓缩时间短,且不会破坏热敏性物料的有效成分。此浓缩设备与物料接触部分均为不锈钢制造(也可以采用其他材质,根据用户需求定制),具有良好的耐腐蚀性能,经久耐用,并符合GMP要求。
  在制剂生产工艺上,球形刮壁浓缩器弥补了单效浓缩器的缺点,由于其省时节能的优点,应用较广。球形浓缩器这种蒸汽循环利用的方式,即可使一效蒸汽得到二次利用,又能使一效蒸汽在和二效药液进行热交换后,降低蒸汽热能,减少冷却水的消耗,达到节能的效果。经科学分析可知,它比单效浓缩器节省耗汽45%左右,冷却用水47%左右,对环境的污染少。
  根据球形浓缩器的工作原理及存在的不足,传统浓缩器已有实施自动化系统改造,设计的系统主要关键控制点功能如下:
  进料控制?蒸汽控制?液位控制?真空度控制?泡沫控制?密度控制和冷凝溶媒控制等。实践证明,该自动化系统效率?收率及稳定性提高,成本和操作力度减少。在实际生产中,为了获得更高比重的稠膏便于与药粉的混合或达到工艺要求的密度,可将浓缩器排出来的浸膏转移至敞口夹层锅或小型浓缩器等设备中进行z终收膏,提高浓缩速度和效率。对浓缩设备内壁上残留的浓稠膏,可用清洗的方式先加少量的沸水进行清洗,再把清洗液转入小型浓缩器进行利用,从而提高得膏率,避免浪费。
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